一般采用通用型三段螺桿，為保證熔體的熱均勻性,，螺桿長徑比應(yīng)稍大些,；PP管注塑成型，通常應(yīng)在螺桿頭部安裝止逆環(huán),，以防止熔料回流,。樹脂的流動性較好，因此加工時一般選用自鎖式噴嘴以防出現(xiàn)流出的現(xiàn)象,，這種噴嘴是靠彈簧來壓合鉀芯而實現(xiàn)自鎖,。

在注射時，閥芯受到熔料的壓力而被頂開,，熔料就被注入到模具中,，注射結(jié)束時，閥芯在彈簧的作用下復(fù)位,，實現(xiàn)自鎖,。有時為了特殊的性能要求或者是提高經(jīng)濟性，在擠出PP管時需要加入填料,，采用同向平行雙螺桿擠出機,，可實現(xiàn)直接擠出，溫度的控制準(zhǔn)確,。

熔體的溫度是在螺桿末端側(cè)得的熔體實際溫度,，因而是因變量，該溫度主要取決于螺桿轉(zhuǎn)速和機筒設(shè)置溫度,。熔體溫度的值要根據(jù)PP聚合物的要求和下游加工過程而進(jìn)行調(diào)整,，調(diào)整溫度分布以獲得所要求的熔體溫度，是擠出工藝調(diào)整的主要內(nèi)容,，熔體溫度不宜過高,。

一般是考慮到材料的降解,，溫度過高會使板材定型困難；圓周均勻布置噴水頭的噴淋冷卻,，而且其冷卻強度明顯提高,，因為水流以相當(dāng)高的速度沖擊到管外壁上，阻止了界面暖水層的形成,。PP管在設(shè)備中提高擠出速度,，采用噴霧頭代替噴淋冷卻槽中的噴水嘴，通過壓縮空氣把水從噴霧頭噴出,，形成漂浮于空中的小微粒,，接觸管材表面而受熱蒸發(fā)。