物料在被壓實、推擠的同時,，與熱的機筒壁產(chǎn)生大量的流動接觸,，并且受到剪切和混合。在熱機筒和摩擦剪切作用下，熱塑性塑料軟化,，經(jīng)機頭口模成型為所需要的形狀,。frpp管擠出輔機的組成根據(jù)制品的種類而定，輔機是由機頭,、定型裝置、冷卻裝置,、牽引裝置切割裝置及制品的卷取或堆放裝置等部分組成,。

壓力管系統(tǒng)一般采用與管材同樣材質的管件,，小口徑的frpp管采用熱熔承插連接方式,，安裝時將熱熔機加熱熔化后插接,，操作簡單方便,。手持式熔接工具適用于小口徑管及管路系統(tǒng)連接,，臺車式熔接機適用于大口徑管預裝配連接。frpp管多采用熱熔對接連接方式,，采用塑料管專用熱熔焊接機,。

小口徑管與金屬管及用水器連接處多采用帶金屬嵌件的塑料管件,，較大口徑時，多采用聚丙烯法蘭端頭的背壓活套法蘭連接方式,。加熱通常是加熱機頭,、機頸部分，再加熱機身，當機頭溫度達到預定溫度后,，調節(jié)機頭壁厚，并旋緊各連接處螺釘,，以避免運轉時漏料,；

我們檢查水冷,、風冷及牽引裝置是否運轉正常,，在螺桿的剪切力和外傳導熱的作用下,，塑化成為均勻的熔體,，聚集在螺桿頭部,，完成塑化階段,；在螺桿的高壓、高速推擠下,，將熔體從噴嘴經(jīng)流道，注人到有冷卻設施的模具型腔內,，經(jīng)過一定的壓力保持，完成注射階段,。