溶接等方式一般適用于PPH管道壁厚情況,，使用熱熔器直接在外部焊接,，但是如膠水法需要注意壓力的大小。由于安裝時的設(shè)置,，在很多時候會比較麻煩,，所以一般次方法都適用于沒有將管道暗敷的情況，使用其他材料或者鋼塑等進行包裹，使其不再漏水,。為止膠水使用有較大的限制，因為PPH管與管線壓力對膠水的能力要求較大,，膠水并不能處理漏水的情況,。

PPH管道擠出成型工藝溫度，機筒的加料段150℃～165℃,，塑化段170℃～180℃,，均化段190℃～220℃，成型模具溫度190℃～220℃,。PPH管道溫度反映超高或者是控制溫度的儀表失靈,，造成塑料超高溫而焦燒。機頭的出膠口煙霧大,，有強烈的刺激氣味,，另外還有噼啪聲。螺桿長期使用而沒有清洗,，焦燒物積存,，隨塑料擠出。加溫時間太長,，塑料積存物長期加溫,，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。

PPH管道的焊接為熱熔焊接,，采用各種規(guī)格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機,，以液壓式塑料管道熱熔接機為例，焊接主要分三個部件,，焊機控制平臺,、熔接操作平臺、工具放置架,。PPH管道液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力,，鎖死加熱卸壓閥，液壓操作桿向前推進,。未達到要求壓力時,，松開加熱卸壓閥，使壓力表顯示降至零,，重新調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥,，再鎖死加熱卸壓閥，直到壓力表達到要求壓力,。

焊機控制平臺上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度,，控制加熱板的溫度，以配合焊接面熔解。紅色顯示的是設(shè)定溫度,、綠色顯示的是當(dāng)前溫度,，當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時，熱熔焊接就可以進行了,。固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,，避免管段不水平；當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到,，間距不得小于電動切削機的厚度,。液壓操作桿推進到底，將兩管段對口,。