PP風(fēng)管采用沖壓法和高速擠壓法生產(chǎn)無縫鋼管,，穿孔方法采用穿孔機穿孔，同時用軋輥軋制,，用芯棒軋機進(jìn)行壓扁,。高速擠壓法在擠出機中間接擠壓，該方法加工的管材尺寸精度較低,，無縫鋼管的缺陷是裂紋,、折疊、分層和夾雜物,。PP風(fēng)管是由合格的鋼板軋制成管狀,，然后是電阻焊或埋弧焊。一般情況下,，小口徑的都是這樣加工的,。焊管缺陷常用于焊接缺陷，通常有裂紋,、氣孔,、渣、未焊透等,。

從超聲波的角度看,，外徑大于100mm的PP風(fēng)管通常稱為小直徑管，外徑小于100mm的管稱為大直徑管,。壁厚與外徑之比的金屬管稱為薄壁管,，大于0.2的金屬管稱為厚壁管，薄壁管與厚壁管的區(qū)別在于折射剪切波是否能到達(dá)管道內(nèi)壁,。PP風(fēng)管避免使用危險的缺陷管,，在PP風(fēng)管中可能出現(xiàn)的缺陷也可以通過取樣檢查來監(jiān)測。PP風(fēng)管中的大部分缺陷與管道的軸線平行,，因此管道的檢測主要是基于沿著管道外圓的周向掃描進(jìn)行的S波檢測,。

在無縫鋼管中，可能存在垂直于PP風(fēng)管軸線的缺陷,，因此在適當(dāng)時應(yīng)沿著軸向進(jìn)行斜入射檢測,。由于PP風(fēng)管采用相同的原料加工，具有良好的熱熔粘接性能,，可以使用熱熔連接管,，熱熔接頭的強度大于管道本身的強度，比溶劑粘接、彈性密封插入等機械連接方法更可靠,，特別適用于直接埋設(shè)和隱藏涂層的安裝,。PP風(fēng)管危害是巨大的和難以處理的，雖然直接漏水損失相對較小,。

間接經(jīng)濟(jì)損失往往較大,，尤其是隱藏的PP風(fēng)管泄漏后，有必要鑿鑿密閉水管的墻體原材料,，修復(fù)后回收的墻體原材料顏色難以保持一致,，室內(nèi)裝修效果受到破壞。當(dāng)再生材料滲漏量不超過原材料總量的10%時,，質(zhì)量不會受到影響,。原料的可循環(huán)再造，除了減低生產(chǎn)成本外,，對避免廢物對環(huán)保的影響,，也是非常重要的。PP風(fēng)管在規(guī)模和施工過程中產(chǎn)生的廢品可回收利用,，清洗破碎后可直接用于生產(chǎn),。