PPH管的塑性加工與板材塑性加工相比，雖然從變形性質(zhì),、變形特點等方面看,，有許多相似之處，但在工藝方法,、需要解決的工藝難點,、工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝參數(shù)選擇以及為防止產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷而采取的工藝措施等方面,，都存在很大的不同,，PPH管材的空心截面是引起這些不同的原因。PPH管材管材塑性加工是指對管材的二次加工,，故屬于管材深加工技術(shù)的范疇,。
PPH管材的彎曲加工，可分為繞彎,、壓彎,、推彎、滾彎等方法,。若按彎曲時加熱與否,，又可分為冷彎和熱彎兩類。再如脹形加工,，按使用模具的結(jié)構(gòu)特征,，可分為剛性模與軟模脹形兩類，而軟模脹形則根據(jù)傳壓介質(zhì)的不同,，又可分為橡膠脹形,、PVC塑料脹形,、石蠟脹形、液壓脹形及氣壓脹形等方式,。又如縮口加工，可分為沖壓縮口,、旋壓縮口,、沖擊縮口及加熱縮口等，而管壁沖孔又可分為有凹模沖孔,、無凹模沖孔,、橡膠模沖孔等。

在管材零件的制造中,，首先需對管材進行切斷,，以獲得管件所需長度的管坯。管材切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法,。機械加工包括鋸床切斷,、車床切斷、砂輪切斷等,，優(yōu)點是切斷面質(zhì)量穩(wěn)定,，但因其生產(chǎn)率低，故難以滿足大批量生產(chǎn)的要求,。沖壓加工生產(chǎn)率高,，但切斷時管壁易被壓扁，導(dǎo)致切斷面畸變,、歪斜,。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被壓扁而不能使用,。因此,，采取特殊的工藝措施，防止剪切時管材被壓扁,，以保證切斷面質(zhì)量滿足管件的使用要求,，是十分重要的。
PPH管材剪切與機加工切斷相比,，由于加工速度快,，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn),。因而有廣泛的應(yīng)用前景口但由于管材剪切加工本身較復(fù)雜,，而且在技術(shù)上也有不夠成熟之處。隨著刃尖壓人程度的增加,，出現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中,，導(dǎo)致材料瞬間脆裂,，刃尖隨之進入管腔。然后切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開始剪切管壁,，直至完全切斷管材為止,。為了減小管材被壓扁的現(xiàn)象，通常將凹模做成少許的桃形,，以便沖切前先使管材在左,、右半凹模的強力夾持下產(chǎn)生一定量的反變形。