PVDF管分子鏈間排列緊密,，有較強的氫鍵，天性耐燃,，結(jié)晶度65%~78%,，長期使用溫度-40~150℃。其突出特點是機械強度高,，耐輻照性好,，可在戶外長期使用，無需保養(yǎng),。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,，在室溫下不被酸、堿,、強氧化劑和鹵素所腐蝕，廣泛應(yīng)用于石油化工,、電子電氣,、鋼廠酸洗、酸堿液的輸送,。PVDF管件注塑對于注塑機要求非常高,，供料不足,。螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,，降低了充模壓力和料量,，造成熔料不足。
PVDF管做好保溫的方式有多種,，保溫材料也分為很多種,，其中保溫隔熱的方式是經(jīng)常被使用的有阻隔熱傳播和熱量對流、熱量輻射三類,。因此研發(fā)首先從這三方面著手,，力求研發(fā)出產(chǎn)復(fù)合型多功能保溫涂料。傳統(tǒng)的保溫隔熱涂料大多以提高孔隙率,、提高熱阻,、下降傳導(dǎo)傳熱系數(shù)為主。為到達(dá)相應(yīng)的需要,保溫層較厚,外觀較差,且枯燥時刻較長,因此運用規(guī)模也相應(yīng)地受到了約束,。佳之耐化學(xué)特性,，室溫下不被酸、堿強氧化劑,、鹵素所腐蝕,；抗沖擊強度高、耐磨耗,，耐蠕變,、高機械強度及韌性好；耐熱性佳,、不燃性,、長期使用溫度-40~150℃、并有高介電強度,；具有突出的耐氣候老化性,、耐臭氧，抗紫外線及核射線,。

PVDF管材料密度大,，粘度高，流動性差,，所以增加注射壓力,，保壓壓力，延長注射時間,。對于流動性差的塑料,，高壓會產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當(dāng)降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度,，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少,，容易冷固,；對于高黏度塑料，應(yīng)提高機筒溫度,，使充模容易,。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時應(yīng)延長保壓和冷卻時間。延長PVDF管件產(chǎn)品在模內(nèi)冷卻停留時間,，保持均勻的生產(chǎn)周期,，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象,。
低精度制品應(yīng)及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻,，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。原料方面,，要保證原料的干燥,，必要時可作烘干處理后在使用要想生產(chǎn)出好產(chǎn)品來，首先對生產(chǎn)PVDF管的每一道流程都非常熟練,。尤其是注型是為關(guān)鍵的步驟,，他直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量問題，所以在注型方面要嚴(yán)格把控,。PVDF管件模具的關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)計有效地冷卻水道,，保證模具的冷卻對消除產(chǎn)品應(yīng)力或減少收縮起著很好的效果。整個模具應(yīng)不帶毛刺且做好鍍鉻等熱處理,，保證合模密封性,，能承受高壓、高速,、低黏度熔料的充模,。