pp管,pp管材,pph管,frpp管,pp風(fēng)管,pph風(fēng)管,pvdf管專業(yè)塑料管材生產(chǎn)批發(fā)廠家江蘇吉慶管材集團(tuán)有限公司為您提供專業(yè)化的產(chǎn)品技術(shù)咨詢服務(wù)
24小時服務(wù)熱線
(0)13912117959
PRODUCTS
法蘭連接就是把兩個管道,、管件或器材,,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,,加上法蘭墊,,用螺栓緊固在一起,完成了連接,。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤,,也是屬于法蘭連接,。PPH法蘭是以高密度聚丙烯(PPH)為主體加相當(dāng)?shù)目寡趸瘎⒖棺贤饩€劑及色料制造而成,。PPH法蘭具有熱定型性好,、耐高溫、抗化學(xué)藥物性佳,,可蠕變,、張力大,絕緣性好,、不溶于有機(jī)溶劑,不干裂,,無毒性等特性,。適用于化學(xué)工廠、電子半導(dǎo)體廠,、藥品廠,、污水處理廠等多種產(chǎn)業(yè)。在高酸堿化學(xué)產(chǎn)品輸送系統(tǒng),、純水輸送系統(tǒng),、飲用水輸送系統(tǒng)、污廢水輸送系統(tǒng),、環(huán)境工程及一般管路系統(tǒng),、電信光纜輸配管路系統(tǒng)都得到了廣泛應(yīng)用。
pph法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭,。低壓小直徑有絲接法蘭,,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的,。
熱熔焊接:焊接主要分下料,、預(yù)熱、對口,、加熱,、熔接、冷卻和檢查共計7個步驟,。
1,、下料 用專用割刀按要求尺寸切割管道。切割管道時要注意不要跑線并徐徐旋進(jìn)刀片,,不要過于急進(jìn),,會損壞刀片。當(dāng)割刀難以旋轉(zhuǎn)時,,應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀,,取出刀片,,重新跑線。
2,、預(yù)熱 用液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力,。調(diào)節(jié)方法:鎖死加熱卸壓閥,液壓操作桿向前推進(jìn),,觀看壓力表顯示壓力,。未達(dá)到要求壓力時,松開加熱卸壓閥,,使壓力表顯示降至零,,重新調(diào)節(jié)液壓調(diào)節(jié)閥,再鎖死加熱卸壓閥,,直到壓力表達(dá)到要求壓力,。 用焊機(jī)控制平臺上的溫度設(shè)定面板設(shè)定熱熔焊接的溫度,控制加熱板的溫度,,以配合焊接面熔解,。紅色顯示的是設(shè)定溫度、綠色顯示的是當(dāng)前溫度,,當(dāng)面板上的紅燈跳到是綠燈上時,,熱熔焊接就可以進(jìn)行了。PPH熱熔溫度一般設(shè)定在195℃~205℃之間,。
3,、對口
① 選擇適當(dāng)?shù)哪>撸冒馐謱⑷劢庸芏喂潭ㄔ诓僮髌脚_上,;
注意:固定時要將夾具兩端緊固螺絲逐次旋緊,,避免管段不水平;當(dāng)兩管段在液壓操作桿退后到大時的間距不得小于電動切削機(jī)的厚度,;各管段焊接面應(yīng)突出夾具40~50mm管段較長時,,要注意整體水平。
② 液壓操作桿推進(jìn)到大,,將兩管段對口,。目測焊接面的錯口,對于下半面則用手觸摸,,要使兩個接縫水平,。達(dá)不到要求時,則通過調(diào)節(jié)兩端緊固螺絲以使焊縫無錯口,,達(dá)到水平,;
③ 目測兩焊接面接縫,要達(dá)到接縫無明顯缺口,;如有,,則用電動切削機(jī)磨口,。將切削機(jī)置于操作架上,啟動切削機(jī),,再由另一人操縱液壓推進(jìn)桿,,將管段以設(shè)定壓力抵住切削機(jī);目測焊接面切削,,直到焊接面平齊為止,。退后液壓夾具,取出切削機(jī),,放回工具放置架,;
注意:退后液壓夾具后,不要急于將切削機(jī)停下,,讓切削機(jī)轉(zhuǎn)幾圈后再取出,。可以使焊接面更平整,,防止出現(xiàn)斷面。
④ 清潔焊接面,,用潔凈布蘸取少量丙酮清洗焊接面,。
4、加熱
從工具放置架上取出已達(dá)到要求溫度的加熱板,。放在操作架上,,一邊靠在焊接面的一面,推進(jìn)液壓夾具,,使壓力達(dá)到要求的熔接壓力,。當(dāng)焊接面熱熔翻邊達(dá)到1mm時,松開加熱卸壓閥,,卸去加熱壓力,,等待到一段時間后,就達(dá)到了焊接面熱熔對接的要求,。