PP管材的成型特點(diǎn)包括結(jié)晶材料,、吸水率低,、熔體易開裂，長時間接觸鐵水材料易溶解,。PP管材流動性好,，但收縮類別和收縮值大,，容易產(chǎn)生縮松、麻面和變形,。PP管材的制冷速度較快,，因此鑄造系統(tǒng)軟件和制冷系統(tǒng)應(yīng)緩慢放熱，并注意控制成型溫度,。在超低溫下壓制時,，模殼溫度低于50℃時，塑料件比較雜亂,，容易造成焊接和印刷不良,，90℃以上容易產(chǎn)生脹縮變形。

PP管材可在100℃下使用,，具有優(yōu)異的電氣性能和高頻介電強(qiáng)度,，不會受到環(huán)境濕度的傷害，但在超低溫下會變脆,，不耐成型,。PP管材適用于制造一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣層零件,。在達(dá)到加熱溫度后,，立即將PP管材從加熱夾套和加熱頭上取下，快速插入標(biāo)記的深層,，不要旋轉(zhuǎn),，這樣在接頭處就產(chǎn)生了對稱的凸臺。此時可以對關(guān)節(jié)進(jìn)行復(fù)查,，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn),。

熱熔對接的核心技術(shù)是控制加熱溫度、加熱和冷卻時間,，這受到自然環(huán)境溫度的大危害,。PP管材的粗生產(chǎn)加工可分為拐彎抹角、彎曲,、推彎,、滾彎等，如果管子在粗糙時被加熱,，可以分為兩類,，冷拉和熱彎機(jī)。我們根據(jù)所應(yīng)用的模殼結(jié)構(gòu)類型,，脹形生產(chǎn)加工可分為剛性模脹形和軟模脹形兩大類,，而軟模脹形又可分為硫化橡膠脹形、PP管塑料脹形,、石蠟脹形,、液壓機(jī)脹形和標(biāo)準(zhǔn)氣壓脹形,。

當(dāng)?shù)竭_(dá)所需的冷卻時間時，將管道覆蓋并扣在管道上,?？s口工藝可分為沖壓縮口、扭轉(zhuǎn)縮口,、沖擊縮口和加熱縮口,，壁厚沖孔可分為凹模沖孔、無凹模沖孔和硫化橡膠模沖孔,。在具體制造中,，PP管材的外觀、限,、應(yīng)用場合不同,，但生產(chǎn)加工工藝完全相同，每個生產(chǎn)加工過程都可以通過不同的塑料生產(chǎn)加工方法來完成,，在設(shè)計(jì)制造過程中,，PP管材的標(biāo)記方法與金屬型通風(fēng)管相同。