PPH管切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法，機械加工包括鋸床切斷,、車床切斷,、砂輪切斷等,，PPH管的切斷面質(zhì)量定，但因其生產(chǎn)率低,，故難以滿足大批量生產(chǎn)的要求,。沖壓加工生產(chǎn)率高，但切斷時管壁易被壓扁,，導致切斷面畸變,、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材,，管材必然被壓扁而不能使用,。因此，采取特殊的工藝措施,，防止剪切時管材被壓扁,，以保證切斷面質(zhì)量滿足管件的使用要求。

當壓力機滑塊下行時,，切刀刃尖與管壁接觸,，使管壁產(chǎn)生彈性變形。隨著切刀續(xù)續(xù)下行,，壓力逐漸增加,，壓力達到一定值時，刃尖與管壁接觸處的材料發(fā)生塑性變形,，同時刃尖開始壓人材料。隨著刃尖壓人程度的增加,，出現(xiàn)了應(yīng)力應(yīng)變的高度集中,，導致材料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔,。然后切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開始剪切管壁,，直至完全切斷管材為止。若做出的刀刃形狀寬而短,，則切刀強度好,，但切屑易向內(nèi)形成，使壓扁現(xiàn)象嚴重,。

為了減小管材被壓扁的現(xiàn)象,，通常將凹模做成少許的桃形，以便沖切前先使管材在左,、右半凹模的強力夾持下產(chǎn)生一定量的反變形(使管壁上部突出),，然后再由切刀沖切，可減少管材被切刀壓扁的缺陷,。在開始切管時,，切屑是向內(nèi)形成的,。此時凹模不起剪切作用，管材壓扁現(xiàn)象也就在此時產(chǎn)生,，因而應(yīng)盡量縮短這一過程,，為此，切刀曲線形狀必須做得細而長,，但強度差易折斷,。

PPH管具有熱定型性好、耐高溫,、抗化學藥物性佳,，可蠕變、張力大,，絕緣性好,、不溶于有機溶劑，不干裂,，無毒性等特性,。PPH管道的焊接為熱熔焊接，采用各種規(guī)格的液壓式或手動式塑料管道熱熔接機,。切割管道時要注意不要跑線并徐徐旋進刀片,，不要過于急進，會損壞刀片,。當割刀難以旋轉(zhuǎn)時,，應(yīng)反向旋轉(zhuǎn)割刀，取出刀片,，重新跑線,，用PPH管液壓調(diào)節(jié)閥將預(yù)熱壓力調(diào)節(jié)到焊接要求壓力。