PVDF管分子鏈間排列緊密,，有較強的氫鍵，天性耐燃,，結晶度65%~78%,，長期使用溫度-40~150℃。其突出特點是機械強度高,，耐輻照性好,，可在戶外長期使用，無需保養(yǎng),。具有良好的化學穩(wěn)定性,，在室溫下不被酸、堿,、強氧化劑和鹵素所腐蝕,，廣泛應用于石油化工、電子電氣,、鋼廠酸洗,、酸堿液的輸送。PVDF管件注塑對于注塑機要求非常高,，供料不足,。螺桿或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流,，降低了充模壓力和料量,，造成熔料不足。
PVDF管做好保溫的方式有多種,，保溫材料也分為很多種,，其中保溫隔熱的方式是經(jīng)常被使用的有阻隔熱傳播和熱量對流、熱量輻射三類,。因此研發(fā)首先從這三方面著手,，力求研發(fā)出產(chǎn)復合型多功能保溫涂料。傳統(tǒng)的保溫隔熱涂料大多以提高孔隙率,、提高熱阻,、下降傳導傳熱系數(shù)為主,。為到達相應的需要,保溫層較厚,外觀較差,且枯燥時刻較長,因此運用規(guī)模也相應地受到了約束。佳之耐化學特性,，室溫下不被酸,、堿強氧化劑、鹵素所腐蝕,；抗沖擊強度高,、耐磨耗，耐蠕變,、高機械強度及韌性好,；耐熱性佳、不燃性,、長期使用溫度-40~150℃,、并有高介電強度；具有突出的耐氣候老化性,、耐臭氧,，抗紫外線及核射線。

PVDF管材料密度大,，粘度高,，流動性差，所以增加注射壓力,，保壓壓力,，延長注射時間。對于流動性差的塑料,，高壓會產(chǎn)生飛邊引起塌坑應適當降低料溫,，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積變化減少,，容易冷固,；對于高黏度塑料，應提高機筒溫度,，使充模容易,。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時應延長保壓和冷卻時間。延長PVDF管件產(chǎn)品在模內冷卻停留時間,，保持均勻的生產(chǎn)周期,，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象,。
低精度制品應及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻,，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。原料方面，要保證原料的干燥,，必要時可作烘干處理后在使用要想生產(chǎn)出好產(chǎn)品來,，首先對生產(chǎn)PVDF管的每一道流程都非常熟練。尤其是注型是為關鍵的步驟,，他直接影響了產(chǎn)品的質量問題,，所以在注型方面要嚴格把控。PVDF管件模具的關鍵部位應設計有效地冷卻水道,，保證模具的冷卻對消除產(chǎn)品應力或減少收縮起著很好的效果,。整個模具應不帶毛刺且做好鍍鉻等熱處理，保證合模密封性,，能承受高壓,、高速,、低黏度熔料的充模,。